泰利模具：自主創新引領企業智造
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作者：煙臺日報
發布時間：2019-07-01 14:24:42
一塊金屬模具，如何實現精密、快速地制造？在煙臺泰利汽車模具股份有限公司的生產車間里，工作人員向記者演示了大功率五軸激光熔覆精密成型機的操作過程。根據計算機編碼的指令，眼前的這臺金屬3D打印機正發出耀眼的激光束，對一塊汽車模具進行熔覆。
“這臺機器最大優點是優化改進了傳統汽車模具生產工藝，能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件。提高產品性能的同時，制造成本降低了30%，生產周期縮短了三分之一。”山東泰利先進制造研究院有限公司總經理邵東強對記者說，該機器可加工模具尺寸為目前行業最大，滿足了大型復雜結構金屬期貨側模具生產需求，實現了汽車模具的高效、智能制造，填補了國內空白。
憑著一股創新韌勁，泰利在汽車模具領域做得風生水起。多年來，公司致力于汽車模具、汽車車身快速制造技術研發與創新，形成了以汽車車身開發快速試制、汽車覆蓋件模具開發制造、汽車沖焊件開發制造為主業，以及汽車模具3D打印等高端智能裝備研發多領域發展的高新技術企業。
自主創新技術，是引領泰利智能制造的密鑰。據了解，2017年7月，煙臺泰利汽車模具股份有限公司與機械科學研究總院正式簽約，合作創新打造“山東泰利先進制造研究院”，將圍繞綠色設計、智能制造、新材料開發應用等先進制造方向，建設研發基地、培訓基地和產業化服務平臺，開展應用技術研發與成果推廣服務。計劃通過5年建設，逐步形成政府支持、產學研用相結合、面向市場的集科技研發、科技服務、成果轉化、產業培育、科技孵化為一體的新型研發機構。同時，為煙臺市制造業提供技術支持，解決高端裝備設計制造基礎工藝薄弱、共性技術缺乏、制造能耗、物耗較高等突出問題；初步將智能化、綠色化制造植入煙臺市企業發展規劃和實際運作中，推動山東半島藍色經濟區和膠東半島高端產業集聚區建設。“先進制造研究院改變了傳統研究機構重理論輕實際、重研發輕服務的模式，根據區域產業特點，本著邊建設邊服務的原則，重點開展成果轉化，加大對外服務，打造新型的市場運作盈利能力強的公司化新型研發機構。”邵東強表示。2018年，研究院對外開展技術培訓30余次，開展了金屬3D打印，輕量化材料車身試制開發技術服務合同10余項，年合同額過千萬元，并在兩年短短的時間獲得發明專利授權2項，申請專利3項，承擔省市區科研項目6項，并完成多項產業應用研發服務任務。人才是企業創新發展的核心。泰利模具注重人才培養，在重大科研課題的研發上與國內大專院校、科研院所緊密合作，借智引智。與煙臺職業學院開展校企合作，設立“泰利班”，以企業生產實際為導向，有針對性設置教學內容和實習科目，學生畢業后，經雙向選擇既可留在泰利工作，也可自主擇業。借智借力與自身實力的結合，使泰利一直屹立在我國汽車模具制造業潮頭。校企合作不僅對泰利的發展有重要作用，也對煙臺汽車、模具、機電等行業加快實現智能制造具有強大地推動作用。
泰利模具擁有優秀的管理團隊和技術研發團隊，注重調動企業員工積極性，激發內部人才創新，從內部管理入手，改造組織架構，讓德才兼備的優秀年輕人才有更多機會脫穎而出；調整公司股權結構，加大優秀管理崗位和技術崗位職工的持股比例，激發員工主人翁意識；對優秀藍領人才，在穩步增加年收入和年功工資積累數額的基礎上，提高晉升空間。
